煙囪加包箍施工規范江蘇宏順高空工程有限公司
是國內成立早的高空防腐公司之一
專業承接以下工程：                               
1.高空構（建）筑物                新建                               
鋼筋混凝土滑模（移模）；磚砌筑；保溫（不保溫）倒錐水塔新建；傘形水塔滑模；電廠冷卻塔滑模；灰庫滑模；筒倉滑模；大橋橋墩滑模；框架樓滑模等。        
2.高空構（建）筑物                維修                               
煙囪維修；電廠冷卻塔維修；傾斜煙囪矯正；磚煙囪加箍；煙囪加固；水泥煙囪補縫；電廠冷卻塔補縫；煙囪爬梯、護網、平臺、頂口維修、維護、更換等                。                    
3.高空構（建）筑物                  防腐    
煙囪刷色環航標，涼水塔/鋼結構/爐架/網架/管道/鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、宏順、高空排毒塔防腐，各種鐵塔防腐，（包箍、平臺、爬梯、護網）防腐，儲油罐防腐，龍門吊、行車，
4.高空構（建）筑物                安裝                               
電廠冷卻塔安裝避雷針、安裝避雷線、安裝 障礙燈、安裝爬梯、安裝護網、安裝平臺、安裝包箍；鐵塔安裝；                         
5.高空構（建）筑物                拆除                               
各類煙囪拆除；冷卻塔拆除；各類高空框架、構筑物拆除等。                               
6.高空構（建）筑物                清洗                               
大廈清洗；煙囪清洗等。                  
⒋1 煙囪基礎加固
支柱、圈梁施工采用人工挖井方法，沿煙囪周圍均布開挖 8基坑，搭設雙排腳手架，安裝倒鏈準確吊放支柱鋼籠。混凝土采取分段澆注、分段振搗，確保混凝土搗過程中不發生離析，從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后，開挖600 mm×600 mm圈梁的環基槽，用于鋼筋連接及澆筑混凝土。
⒋2 煙囪鋼筋混凝土套施工
煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工，首先要根施工平臺承受荷載及安全規范要求，解決施工平設施 ，設計、制造1 套組裝式施工平臺。其特點是據煙囪半徑變化進行平臺組合。沿煙囪周長方向置。其吊點根據混凝土套筒施工高度分別承力50 m、90 m、125 m標高雙道抱箍上，施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船，信號平上對稱安裝2 部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運輸通道。根據設計要求對原煙囪外表面進行2毛，清洗舊煙囪表面面積 3 491 m，并對裂縫進行理。埋置1 150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質量，施工中收模板采用 P1015 鋼模與一塊300 mm×1 500 mm的扎鋼板焊接在一起 ，解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運行情況下施工 ，為解舊煙囪圓度超標，新煙囪套筒壁厚在一定范圍內行了調整。為保證其圓度采取了如下措施：在圈的上表面用水泥砂漿找平，以保證鋼模板在同一高；模板圍檁采用分段制作，螺栓連接；通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達到控制新套煙囪圓度，使新煙囪鋼筋混凝土外套質量達到了良。
⒋3 不銹鋼擴散頭吊裝
根據設計要求，煙囪頂部安裝 5 m 高喇叭口擴散頭。該擴散頭用8 mm厚不銹鋼制作，外部用超細玻璃棉保溫，并用2 mm厚不銹鋼覆蓋。擴散頭由 6片組成，每片重約 2 t。為確保擴散頭吊裝安全順利，經過反復論證采取如下吊裝方案：在煙囪筒壁124 m處對稱安裝 4 榀懸挑單孔井架，井架高度為15 m，懸挑井架托架承力于煙囪 124 m處，4 榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩定性，懸空托架承力于煙囪筒壁處，經現場取樣試驗其混凝土強度，經設計、計算確定錨固螺栓直徑及托架結構尺寸。由于6 片擴散頭在高空組合拼裝，為確保組裝過程*，提前在地面進行模擬拼裝，并對每片擴散頭法蘭接口進行拼裝、編號。根據擴散頭上部口徑用工字鋼特制一個環形軌道 ，安裝滑車進行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴散頭對新外套磨損，在每片擴散頭上安裝3 部簡易滾輪，使滑動摩擦變為滾動摩擦，既便于吊裝又保護新外套外觀質量。由于前期準備工作細致、周密，1999 年 10 月 6 日韓