煙囪拆除加高維修加固技術說明  江蘇宏順高空工程有限公司施工過程
1.把需要筑屋頂的地方用鋼模（或木板）支撐住，再在上面鋪鋼筋，鋼筋要上下兩層， 每一層的鋼筋間距在10cm--20cm之間，兩層鋼筋的擺放方向是垂直的，在鋼筋的交叉接觸點用鐵絲擰住，這樣做是為了固定鋼筋，保持平均擺放，以便保持鋼筋在整個屋頂的受力均勻，鋼筋固定好了，再把屋頂四周擋邊，就可以澆筑了。
2. 把混凝土用塔吊吊到屋頂（鋼模)上，邊放混凝土邊把鋼筋提起，提起高度為2cm--4cm，這樣混凝土就把鋼筋包在里面了，鋼筋就起到了骨架的作用，同時也減緩生銹腐蝕；混凝土的澆筑厚度一般為12cm--15cm，當屋頂鋪滿混凝土，厚度達到要求后，澆筑就完成了。
3. 當混凝土的凝固期過后，把下面的鋼模拆掉，整個施工過程就結束了。
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目前這種建筑技術正在推廣，使用者越來越多，但是它的成本卻是非常高的，人民群眾要在安全和成本之間權衡利弊，結合自己的實際情況，選擇適合自己的屋頂建筑方式。混凝土的澆筑分層有三種：全面分層，分段分層和斜向分層。且由于采用的泵送混凝土，坍落度較大，流動性較好，因此，在施工時應嚴格振搗，避免出現振搗不密實和漏振的現象。
中文名 混凝土分層澆筑 外文名 Layered concrete pouring
1、全面分層：澆筑混凝土時從短邊開始，沿長邊方向進行澆筑，要求在逐層澆筑過程中，第二層混凝土要在層混凝土初凝前澆筑完畢。
2.分段分層：分段分層方案適用于結構厚度不大而面積或長度較大的情況。
3.斜面分層：混凝土振搗工作從澆筑層下端開始逐漸上移。斜面分層方案多用于長度較大的結構。
4.大體積混凝土在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。
分層澆筑方法： [1] 
（1）全面分層：層混凝土還未初凝，如此逐層連續澆筑，直至完工為止。適用于結構的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。
（2）分段分層：適用于單位時間內要求供應的混凝土較少，結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。
（3）斜面分層：要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結構的長度大大超過厚度3倍的情況。
大體積混凝土施工采取分層澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應注意：
1）澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；
2）在上層混凝土澆筑前，應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有水；
3）對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采取接漿措施。
后，斜面分層的原則與平面分層基本是一樣的，斜面的角度一般取小于或等于45度（視混凝土的坍落度而定），每層厚度按垂直于斜面的距離計算，不大于振動棒的有效振搗深度，一般取500mm左右當建筑物上部結構采用框架結構或單層排架結構承重時，基礎常采用方行或矩形的獨立式基礎，這類基礎稱為獨立式基礎，也稱單獨基礎，是整個或局部結構物下的無筋或配筋基礎。一般是指結構柱基，高煙囪，水塔基礎等的形式 當建筑物上部結構采用框架結構或單層排架結構承重時，基礎常采用方行或矩形的獨立式基礎，這類基礎稱為獨立式基礎.也稱單獨基礎。這種基礎的混凝土澆注稱為單獨基礎澆注。（1）按安全規程要求搭設作業平臺；
（2）對鋼筋、地腳螺栓安裝進行復查；
（3）對地腳螺栓基礎的地角螺栓絲扣部分采取措施保護，對模板涂刷脫模劑；
（4）混凝土灌注高度超過3m時，平臺上安裝灌注漏斗與溜筒。
質量控制
混凝土采用攪拌機攪拌，混凝土澆制工序進行全過程控制，在澆制過程中，要多次校核地角螺栓有關尺寸。必須由專人進行監視及檢驗。嚴格按設計配合比執行，混凝土攪拌后顏色是否均一，水泥沙漿是否*包裹石子；混凝土搗固嚴格執行機械搗固；每一個混凝土基礎澆制完畢，在初凝前應對露出部分進行抹平收漿，對于采用地腳螺栓的轉角塔，按鐵塔預偏要求抹成斜面，且四個腿在同一斜面內1．臺階式基礎施工，可按臺階分層一次澆筑完畢(預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層)，不允許留設施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務使混凝土及砂漿充滿模板。
2．澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現象，可采取如下措施：
在級混凝土搗固下沉2～3cm后暫不填平，繼續澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑。外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。
搗完級后拍平表面，在第二級模板外先壓以200mm×100mm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續澆筑第二級。如條件許可，宜采用柱基流水作業方式，即順序先澆一排杯基級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。
3．為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短。同時，還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。
4．高杯口基礎，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板后繼續澆搗。
5．錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設計要求。
6．為提高杯口芯模周轉利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。
7．現澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發生偏差時及時糾正。