一般橡膠葉輪泵制造在進(jìn)行使用的過程中其機(jī)械性能要比鑄鐵的機(jī)械性能要高一些，但是這樣的材料其鑄鐵的性能會差些，橡膠葉輪泵制造在進(jìn)行制作的過程中其熔點(diǎn)相對于其他的材料來說要高些。
下面我們來說說制造的結(jié)構(gòu)力及制作溫度。制造的結(jié)構(gòu)力及制作溫度1、制造在進(jìn)行加工的過程中需要注意的問題是非常多的，主要是因?yàn)殇撍牧鲃有阅苁潜容^差的，在進(jìn)行加工的過程中，我們?yōu)榉乐硅T鋼件產(chǎn)生澆注不足或者是冷隔，
2、制造的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力是非常簡單的，在進(jìn)行使用的過程中其設(shè)備中的截面尺寸要是鑄鐵的大，這樣在進(jìn)行加工的過程中也可以采用其熱鑄型或者是干鑄型。
3、制造溫度保證熔體在轉(zhuǎn)注過程很好的流動性，選擇橡膠葉輪泵制造溫度要根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離、轉(zhuǎn)注過程降溫的情況、合金、規(guī)格、流量等一些因素來確定，橡膠葉輪泵制造溫度比合金液相線溫度高。
4、制造的制作溫度可以在一 定程度上有效的保證其熔體在轉(zhuǎn)注的過程中會有很好的流動性，設(shè)備在選擇其制造溫度的過程中需要根據(jù)其轉(zhuǎn)注的距離以及轉(zhuǎn)注過程降溫的情況等一些因素來進(jìn)行確定
5、密制造的裂紋傾向是比較低的，在使用的過程中需要有效的保證其合金具有其良好的排氣補(bǔ)縮的能力，這樣就可以在一 定程度上創(chuàng)造順序結(jié)晶的條件，這樣就可以提高其致密度，一般情況下制造的溫度會偏高。